润滑油厂家：近年来,润滑油在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂的应用越来越广泛,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,受到用户的青睐,而消费者也更多的关注润滑油调和质量,那么润滑油调和质量受哪些因素的影响呢?下面小编给大家介绍下.

　　1、配方组分投料的精确计量

　　对于调和工艺来说,控制配方加入比例即精确的计量是非常重要的.它可以有效保障准确执行配方.对于控制配方的投料比例,需要做到配方计算合理,数据操作准确,计量器具/设备校验有效、计量精确;利用各组分的物料平衡,如原料罐的出入量平衡、各组分原料出料量之和与调和罐入料总量的平衡等方法,验证各组分投料比例是否符合配方要求.

　　2、生产过程的物料温度

　　在润滑油调和过程中,选择适宜的调和温度,对混合效果和油品质量影响很大,温度过高可能引起油品和添加剂的氧化或热变质,温度偏低使组分的流动性能变差而影响效果.

　　3、添加剂的稀释、溶解

　　部分固体添加剂、非常黏稠的添加剂、溶解度低的添加剂,使用前应熔融、稀释、调制成合适浓度的添加剂母液,否则可能影响调和的均匀程度,又可能影响计量的精确度.但添加剂母液不应加入稀释剂太多,以免影响润滑油的产品质量.

　　4、杂质的污染

　　调和系统内存在的固体杂质和非调和组分的基础油和添加剂等,对系统会有所污染,可能造成调和产品质量的不合格,因此润滑油调和系统应保持清洁.

　　5、油中的空气

　　对于油中混有空气的现象,但空气的存在对调和也是非常不利的.空气的存在不仅可能促进添加剂的分解和油品的氧化,而且还会因气泡的存在导致组分计量的不准确,影响组分的正确配比.

　　6、生产过程的混合均匀程度

　　对于不同黏度级别的成品油,原料油的黏度不同,轻重原料的比例不同,混合形式、混合设备功率不同,调和温度不同,混合的时间不同,混合的均匀效果也不同.需根据具体情况确定混合时间.